機械軸用PAG淬火劑熱處理淬火案例
背景
某著名企業(yè)熱處理車間以機械軸淬火為主,機械軸材質(zhì)以37SiMn2MoV,40Cr,42CrMo為主,熱處理淬火介質(zhì)以水、機械油為主。公司目前引進37SiMn2MoV和42CrMo兩種材質(zhì)的機械軸,考慮機械油污染環(huán)境,易燃燒,成本高,現(xiàn)打算采用環(huán)保水性PAG淬火劑為熱處理淬火介質(zhì),為走出霧霾穹頂盡一份力。
淬火槽設(shè)計
此公司是第一次采用PAG水性淬火劑熱處理淬火,根據(jù)每天干活量,建議淬火槽大小設(shè)置直徑2400mm,高5200mm,體積23立方米,同時在淬火槽外部設(shè)置水泥槽,與淬火槽之間充滿水作為冷卻介質(zhì),并在淬火槽內(nèi)部安裝潛水泵作循環(huán)系統(tǒng)。
備注:因環(huán)保水性PAG淬火液具有短期防銹功能,因此淬火槽內(nèi)部不能噴漆,若已噴漆建議先除漆后,再配制PAG淬火液溶液。
環(huán)保水性PAG淬火劑
環(huán)保PAG水性淬火劑是目前熱處理行業(yè)常用的熱處理淬火介質(zhì),無害,不燃燒,安全環(huán)保,不污染環(huán)境,改善勞動環(huán)境,不易老化、變質(zhì),使用壽命長,淬火過程帶出量少,使用成本低,適用范圍廣,尤其適用于低、中碳鋼感應(yīng)及大件淬火。
工件材質(zhì)、淬火濃度
熱處理淬火實驗選擇37SiMn2MoV材質(zhì),直徑200-290mm,長度3.7m,重約1.5噸的兩個工件同時淬火。根據(jù)上述工件材質(zhì)、形狀、大小等綜合因素考慮,建議環(huán)保水性PAG淬火液濃度為15%。
因機械軸工件為長方形,因此淬火槽溶液配制21立方米,與淬火槽頂部間距600mm??紤]機械軸材質(zhì)具有良好的滲透性,故將淬火槽淬火液溫度由原本10℃加熱到22℃,以保證淬火工件質(zhì)量。
淬火過程
熱處理淬火工藝按原有熱處理淬火過程進行淬火。現(xiàn)場以井式爐加熱工件至870℃,保溫后直接沒入淬火槽進程淬火,淬火后立即回火,回火后自然冷卻。冷卻透后測得淬火工件布氏硬度在300-380HB之間,而此公司對工件硬度要求在240-280HB之間,故需進行二次回火。二次回火后,現(xiàn)場熱處理工程師對淬火工件進行探傷檢測,兩個工件中,無缺陷和裂紋,37SiMn2MoV材質(zhì)機械軸淬火成功!
煙臺恒鑫化工科技有限公司是水性PAG淬火劑專業(yè)生產(chǎn)廠家,是國內(nèi)較早生產(chǎn)水性淬火介質(zhì)廠家之一,高新技術(shù)企業(yè)。如對上述機械軸淬火過程存在問題歡迎來電詳詢或探討,銷售顧問05358015296,我們將竭誠為您服務(wù)。 相關(guān)鏈接
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