淬火過程中，工件硬度受工件擺放方式影響，而PAG淬火液影響工件的擺放方式。工件的擺放方式是由工件的大小、形狀等因素決定的。通常大型工件(如大氣瓶、機械軸等)的擺放方式選擇垂直吊掛或水平吊掛，單個進入淬火溶液中，使工件表面完整與PAG淬火液接觸，而對于小型工件(如釘子、旋耕刀等)一般采用鐵筐盛放工件進入淬火溶液中，但這種方式導致部分工件有重疊的部分，工件淬火后重疊部位出現(xiàn)硬度不均勻現(xiàn)象，因此工件進入淬火溶液時不能重疊。　　　　 PAG淬火液是由多種添加劑經(jīng)特殊工藝生產(chǎn)而成，對水有逆溶性，無害，不易老化、變質(zhì)，不燃燒，對環(huán)境無污染，安全環(huán)保，使用壽命長，對黑色金屬及有色金屬均無腐蝕，淬火工件光亮且有短期防銹作用，可不清洗直接回火。通過調(diào)整其水溶液濃度，可在很大范圍內(nèi)調(diào)整其冷卻能力，獲得不同的冷卻速度，滿足多種工件材質(zhì)對淬火的要求。 工件淬火后硬度不均勻除與工件的擺放方式有關外，還與工件材質(zhì)的組織、成分，加熱爐內(nèi)溫度，淬火介質(zhì)冷卻能力，淬火槽攪拌速度等因素有關。若淬火后工件出現(xiàn)硬度不均勻的現(xiàn)象，根據(jù)熱處理淬火工藝找出相關原因，采取相應的解決措施。如與淬火介質(zhì)冷卻能力或淬火槽攪拌速度有關，可改善淬火冷卻介質(zhì)能力，提供淬火槽攪拌能力。 由于PAG淬火液對水有逆溶性，且與淬火冷卻能力有關，因此在使用過程中需注意PAG淬火液溶液的溫度，建議最佳使用溫度在30-40℃之間，最高溫度不要超過55℃。為保證淬火后工件質(zhì)量的穩(wěn)定性，淬火槽最好配備冷卻循環(huán)散熱成套裝置。為延長水性PAG淬火液的使用壽命，建議在使用過程中要注意適當攪拌。 煙臺恒鑫化工科技有限公司是國內(nèi)PAG淬火液較早生產(chǎn)廠家之一，是高新技術企業(yè)，守合同重信用企業(yè)，十年品質(zhì)保證，可提供多種熱處理淬火介質(zhì)，種類全，滿足不同工件材質(zhì)對淬火的要求。恒鑫PAG淬火液已在數(shù)百家企業(yè)中穩(wěn)定使用，應用經(jīng)驗豐富，可提供相關技術支持。 無論選擇哪種工件擺放方式，淬火過程中工件表面必須完全與淬火溶液接觸，以保證淬火后工件硬度高且均勻，無軟點，淬硬層深。如需詳細了解工件擺放方式與PAG淬火液的關系，可致電05358015296。 相關鏈接 2024廣州國際熱處理及工業(yè)爐展覽會

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無機淬火劑與PAG淬火液的區(qū)別