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淬火油混入水分應(yīng)如何處理?

淬火油是熱處理常用淬火冷卻介質(zhì)之一,使用過程中除需注意控制溫度外,還需注意不要混入水分。若淬火油混入水分應(yīng)如何處理?淬火油中混入水分后的脫水方法大致可分為沉淀脫水、加熱脫水、離心脫水和過濾脫水等。 熱處理淬火油樣品圖①沉淀脫水法是指讓淬火油靜止一段時(shí)間后,水分會(huì)沉積在油槽底部,然后用水泵將沉積底部的水分抽掉,抽到見油為止,此種方法還是比較可靠的,但時(shí)間較長(zhǎng)。
  ②加熱脫水法是將油品加熱到100-120℃,同時(shí)加熱過程中不斷攪拌。此法可將油品中大部分水分蒸發(fā)出來,但淬火油易老化,縮短使用壽命,淬火冷卻性能也會(huì)受到影響。
 ?、垭x心脫水法是指用專業(yè)設(shè)備在離心力作用下進(jìn)行油水分離。此法的原理是水油比重不同,廣泛應(yīng)用在廢油再生處理上經(jīng)常使用。
 ?、苓^濾脫水法是指利用過濾介質(zhì)的吸附作用,吸收油品中的水分。
淬火油在進(jìn)行脫水處理后,需進(jìn)行冷卻性能測(cè)試,目的是確保淬火油產(chǎn)品性能,保證淬火工件質(zhì)量,減少變形和開裂。 熱處理淬火油中混入水分會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量,因此要及時(shí)查找原因并處理。淬火油中混入水分的原因可能有空氣中冷凝水冷凝,熱交換器漏入,工件帶入水分,水冷循環(huán)器漏水,其他與淬火油槽緊鄰部件中的水分以及其他意外事故。 實(shí)踐證明,油中含水量在0.03%時(shí)開始對(duì)工件淬火后的表面光亮度有影響,而當(dāng)含水量超過0.05%以上時(shí),將使工件淬火變形量增加,如果含水量達(dá)到1%以上,就會(huì)出現(xiàn)起泡、突沸的危險(xiǎn),甚至引發(fā)火災(zāi)。所以熱處理淬火油含水量要求控制在0.03%以下,否則對(duì)淬火工件質(zhì)量有影響! 淬火油生產(chǎn)廠家煙臺(tái)恒鑫化工煙臺(tái)恒鑫化工科技有限公司熱處理淬火介質(zhì)專業(yè)生產(chǎn)廠家,十年品質(zhì)保證,熱處理淬火介質(zhì)種類全,滿足不同行業(yè)對(duì)淬火的要求,廣泛應(yīng)用于軸承、齒輪、緊固件、螺栓、螺絲、鏈條、大氣瓶、機(jī)械軸、釘子、旋耕刀、耙片、釬具等行業(yè)領(lǐng)域。 公司主導(dǎo)產(chǎn)品熱處理淬火介質(zhì)、水乙二醇抗燃液壓液、消泡劑、橡膠助劑等,擁有自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,先進(jìn)的科研及檢測(cè)設(shè)備,完善的ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。本文簡(jiǎn)要介紹淬火油混入水分應(yīng)如何處理,歡迎來電索取樣品試用05358015296。
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