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  • THIF-516超速淬火油產(chǎn)品圖
  • THIF-516超速淬火油產(chǎn)品圖
  • THIF-516超速淬火油包裝圖
  • THIF-516超速淬火油使用現(xiàn)場(chǎng)圖

THI?F-516超速淬火油

品牌:恒鑫牌
型號(hào):THI?F-516
外觀:淡黃色油狀
閃點(diǎn):190℃
包裝:170KG/桶
免費(fèi)樣品/咨詢:18396600176
產(chǎn)品簡(jiǎn)介 THIF-516超速淬火油采用高品質(zhì)基礎(chǔ)油復(fù)配多種功能助劑經(jīng)獨(dú)特工藝精制而成,具有高性能、冷卻速度極快、氧化安定性優(yōu)異、耐熱分解性能極佳,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。超速光亮淬火油長(zhǎng)期使用后產(chǎn)生的油泥量較少,對(duì)幾乎所有鋼材的零件應(yīng)用廣泛。 產(chǎn)品特點(diǎn) ①冷卻速度極快,能保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的冷卻性能,閃點(diǎn)高,燃點(diǎn)高,高性能,使用壽命長(zhǎng)。
②熱氧化安定性優(yōu)異,耐熱分解性能極佳,異味、煙霧、積碳小,工件消耗帶出量少。
③淬火后,工件表面不黑,清洗易,表面硬度均勻且高,淬硬層深,變形量小。
技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法
運(yùn)動(dòng)粘度40℃,mm2/s≯ 28 GB/T265
閃點(diǎn)(開(kāi)口),℃ ≮ 190 GB/T3536
水分,%≯ 無(wú) GB/T260
傾點(diǎn),℃ ≯ -9 GB/T3535
腐蝕(銅片,100℃,3h),級(jí)≯ 1 GB/T5096
光亮性,級(jí) ≯ 1 SH0564
熱氧化安定性 粘度比≯ 1.5 SH/T0219
殘?zhí)吭黾又担? ≯ 1.5
冷卻性能(液溫60℃,不攪拌) 特性溫度℃ ≮ 680 ISO/9950
最大冷速,℃s ≮ 110
適用范圍 ①可用于淬透性較低的中、低碳合金結(jié)構(gòu)鋼及碳素結(jié)構(gòu)鋼制工件淬火等。
②主要用于開(kāi)放式淬火槽。
③主要適于處理要求淬火硬度高以及要求心部硬度高的厚大工件。
注意事項(xiàng) ①超速光亮淬火油使用溫度最佳為40-80℃左右,若不在規(guī)定溫度中使用,則不能發(fā)揮其冷卻性能,造成工件冷卻不均的現(xiàn)象。
②不能長(zhǎng)期放置于高溫或露天地方,以防止超速光亮淬火油氧化變質(zhì)。
③淬火時(shí)一定要快速全部沒(méi)入油中,特別是大型工件或厚件,切不可一半在空氣中一半在油中。
④淬火前檢測(cè)油中是否含有水分,若有水分則必須先脫水,否則導(dǎo)致淬火工件硬度不均勻或耐久性降低。
包裝存儲(chǔ) 170KG/桶,鐵桶包裝,存儲(chǔ)于陰涼或低溫的環(huán)境中,長(zhǎng)期存放于避光的倉(cāng)庫(kù)中。 相關(guān)鏈接 2024廣州國(guó)際熱處理及工業(yè)爐展覽會(huì)

環(huán)保大環(huán)境下,難處理的材料使用淬火油改換淬火液可行嗎?
無(wú)機(jī)淬火劑與PAG淬火液的區(qū)別

常見(jiàn)問(wèn)題


Q&A
熱處理淬火油多長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)該換一次?
熱處理淬火油多長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)該換一次

熱處理淬火油是否要更換是熱處理廠家關(guān)心問(wèn)題。淬火油更換取決于產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo),特別是冷卻速度。

導(dǎo)熱油與淬火油如何區(qū)分?
導(dǎo)熱油與淬火油如何區(qū)分

導(dǎo)熱油與淬火油都是化工產(chǎn)品,都用在機(jī)械行業(yè),雖然這兩個(gè)都是油性產(chǎn)品,但差別很大。

不同類型的淬火油如何選擇?
不同類型的淬火油如何選擇

機(jī)械油淬火不能滿足需求,熱處理淬火油提出更高要求。淬火油冷卻特性一定條件決定熱處理淬火質(zhì)量。

淬火油為什么不能用機(jī)械油代替?
淬火油為什么不能用機(jī)械油代替

隨著淬火質(zhì)量要求越來(lái)越高,熱處理淬火廠家開(kāi)始使用熱處理專用淬火油淬火,改善和提高淬火質(zhì)量。

真空淬火油和普通淬火油有什么區(qū)別?
真空淬火油和普通淬火油有什么區(qū)別

真空淬火油作為淬火油產(chǎn)品中一種,與普通淬火油存在著明顯區(qū)別,針對(duì)如何選用對(duì)應(yīng)的淬火油產(chǎn)品。

淬火油混入水分應(yīng)如何處理?
淬火油混入水分應(yīng)如何處理

淬火油中混入水分后的脫水方法大致可分為沉淀脫水、加熱脫水、離心脫水和過(guò)濾脫水等。

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