產(chǎn)品簡(jiǎn)介 THIF-502PAG淬火液廣泛應(yīng)用于各種工件的整體淬火、感應(yīng)淬火、滲碳、碳氮共滲淬火、鋁合金固溶處理等熱處理作業(yè)，是一種淺黃色透明液體。PAG淬火液中加有防腐、濕潤、殺菌、防銹等多種添加劑，可獲得介于油和水之間的冷卻能力，防止水淬開裂，減少變形量，對(duì)水有逆溶性，淬火后表面硬度均勻且高。 技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)目		指標(biāo)
外觀		無色至淺黃色透明液體
密度(25℃，g/cm3)		1.060~1.180
防銹性		≥5%具有良好的防銹性
濁點(diǎn)/℃		75±5
PH值		8.0-10.0
凝點(diǎn)		≤-10℃
粘度（40℃ 原液，mpa.s）		280-320
10%濃度	Vmax（℃/S）	≥140
	Tmax（℃）	≥600
	V300（℃/S）	≤65

產(chǎn)品特點(diǎn) ①調(diào)整淬火液的濃度，可獲得介于水油之間不同的冷卻速度。
②不燃燒、無油煙、無火災(zāi)危險(xiǎn)、生產(chǎn)環(huán)境清潔，綠色環(huán)保無污染。
③有效減小水淬變形和開裂傾向，淬硬層深，淬火硬度均勻，無軟點(diǎn)。
④對(duì)零件、淬火槽、冷卻循環(huán)系統(tǒng)有極好的防銹、防腐能力。
⑤抗剪切強(qiáng)度高，聚合物不易老化變質(zhì)，使用壽命長。
⑥帶出量少，使用成本低，綜合經(jīng)濟(jì)性好。 PAG淬火液的使用與管理 （1）淬火液的配制
①清洗系統(tǒng)：第一步將系統(tǒng)中的油或水排除干凈，然后用水和清洗劑將管道和淬火槽來回循環(huán)清洗干凈。涂有酚樹酯漆的淬火槽，需將酚樹酯漆清除。
②配制淬火液
第一步向淬火槽中添加水至正常液面的一半，再按照比例將502PAG淬火液原液倒入其中，并輔助攪拌、循環(huán)，最后加入清水到正常液面，攪拌、循環(huán)不停，運(yùn)行數(shù)小時(shí)直至系統(tǒng)中淬火液濃度均勻即可。 （2）淬火液液溫控制
①PAG淬火液液溫問題在設(shè)計(jì)淬火冷卻系統(tǒng)時(shí)就應(yīng)該考慮到，可添加循環(huán)冷卻系統(tǒng)，淬火時(shí)開啟可控制液溫。還可安裝溫控儀在淬火現(xiàn)場(chǎng)，時(shí)刻監(jiān)控液溫。
②PAG淬火液的最高使用溫度不能超過55℃，最佳使用溫度在20-40℃范圍內(nèi)。 （3）淬火液濃度確定及控制
①使用折光儀檢測(cè)淬火液的濃度，折光儀的讀數(shù)乘以2.5即為濃度。折光儀使用方法可與相關(guān)業(yè)務(wù)員聯(lián)系。
②因工件大小、形狀、材質(zhì)、工藝要求、熱處理設(shè)備等不同，其淬火液的最佳使用濃度不同。參考部分鋼種適合的濃度表。
③用戶在使用PAG淬火液過程中建議定期檢測(cè)淬火液濃度，同時(shí)記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)，掌握淬火液的消耗規(guī)律，以便及時(shí)補(bǔ)充新液。熱處理淬火液在使用過程中因污染程度不同，結(jié)合粘度與冷卻曲線測(cè)定儀校正淬火液濃度。 適用范圍 ①適用于碳鋼、合金鋼和鑄鐵的整體淬火。可根據(jù)碳含量及合金成分、性能要求及零件的尺寸大小而選擇不同的濃度，一般介于5-20%之間。
②適用于各類工件的感應(yīng)加熱淬火。
③適用于鋁合金的固溶處理。
④原來使用水淬油冷的淬火工藝可使用淬火液替代。
包裝貯運(yùn) 200KG/桶包裝。陰涼處儲(chǔ)存，有效期2年。按一般化學(xué)品運(yùn)輸。 相關(guān)鏈接 2024廣州國際熱處理及工業(yè)爐展覽會(huì)

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