水乙二醇液壓液使用后粘度變大如何解決？
水乙二醇液壓液的粘度變化隨溫度、含水量、所含雜物而變。溫度的升高，水分的蒸發(fā)或外界水分的進入都會改變液壓介質(zhì)的粘度。在更換液壓元件或?qū)υ拖到y(tǒng)改成水乙二醇液壓液系統(tǒng)時，混入液壓油，也可導(dǎo)致粘度的變化。 那水乙二醇液壓液使用后粘度變大如何解決呢？解決方法主要分為以下幾種。 ①若粘度的變化與溫度有關(guān)，則在使用過程中需控制使用溫度。一般閉式油箱使用溫度不超過65℃，而開式油箱使用溫度不能超過55℃。溫度升高，水分蒸發(fā)，水乙二醇液壓液粘度增大，影響使用性能。?、谌粽扯鹊淖兓c水分含量有關(guān)，則在使用過程中需控制水分的蒸發(fā)。液壓介質(zhì)粘度隨水分的降低而增加。含水量的變化與溫度的變化有關(guān)，溫度升高，水分蒸發(fā)過多，導(dǎo)致粘度增大。
?、廴粽扯茸兓c混入雜物有關(guān)，則在使用過程中需控制雜物的混合。在更換液壓元件時保證零部件的清潔度。在由液壓油系統(tǒng)改成液壓液系統(tǒng)時不要混入液壓油，否則會導(dǎo)致粘度升高，甚至有堵塞系統(tǒng)中過濾器的危險。
隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，液壓系統(tǒng)在各行業(yè)應(yīng)用日益廣泛。因此確保液壓系統(tǒng)的正常運行，增加工作的可靠性非常重要，選擇合適的液壓介質(zhì)和正確的粘度是保證系統(tǒng)長期、可靠的首要條件。若液壓介質(zhì)粘度過小，可造成液壓系統(tǒng)泄露量增大，容積效率降低，降低潤滑性，增加磨損；而液壓介質(zhì)粘度過大，則會增大流動阻力，增加泵的排壓，功耗增加，降低傳動效率，嚴(yán)重時可破壞壓力表和密封管路。
水乙二醇抗燃液壓液在使用過程中需注意與金屬和非金屬材質(zhì)的相容性，定期檢查產(chǎn)品外觀、粘度、PH值、泡沫等相關(guān)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，同時保證液壓系統(tǒng)的清潔度。水乙二醇抗燃液壓液是由水、乙二醇及其他助劑復(fù)配而成，具有優(yōu)良的抗燃性，防銹性，低凝性和潤滑性，在各行的壓鑄、連鑄機、攔焦機、機軋鋼機等液壓設(shè)備系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。
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